一、皮带秤的控制原理
1.皮带秤用于散装物料的定量进料。进给时，皮带连续进料。进料器由用户进料仓或其他进料设备的物料输送，并通过称重桥进行重量检测。同时，安装在尾轮上的速度传感器检测皮带。由MT3105P计算机将测得的重量信号与速度信号一起输入计算机进行微分处理，显示瞬时流量，按每小时吨数显示，对应的信号值输出(PID信号)，通过变频器改变电机转速。根据测量原理，电子带秤测量的材料瞬时流量取决于测量传感器测量的承载器的材料负荷值q(kg/m)，测量传感器测量的带速度值v(m/s)，即w(t)=qv，测量传感器的测量精度和稳定性也很重要。现在称量传感器的精度一般都能达到万分之几，而大部分测速传感器的精度都在千分之几以上，因此提高测速精度是提高电子皮带秤系统精度的有效方法之一。

2.启动给料器:在现场操作箱中按下启动按钮1SB、1KA1和1KA3继电器，变频器的启动信号关闭。这时，料斗和电扇开始工作，运行指示灯1HL2亮(进料秤故障时灯泡闪烁)通过现场调速按钮1RP变频器输出电流信号关闭。这时，进料器和马达风扇开始运转，运转指示灯1HL2亮(KA3继电器也可以启动)。中开开关机一般说转换开关打到中控位置即可，面板上的电源必须是亮的，否则代表中控不能开机或此灯损坏。

二、参数设置及称量给料机的校准
1、仪表参数的校准：当皮带运转一段时间后，可以设置MT3105仪表参数，如输入仪表小数点位置、秤的单位、容量、传感器容量及灵敏度、皮带一周长度等参数。初用时需输入原始参数，一般不需要随意修改。

2.称重给料机的定标:先取试验周期，再进行零点定标。当零点稳定时，可以进行间隔校准。间隔校准分为实物校准、链码校准、挂码校准等方法。采用拉姆齐专用AUTO-MAT(自动物料校准)软件，可自动校正皮带秤的间隔值。通过n次校准，称重达到称重标准，然后进行正常称重和称重。

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