一、关键技术升级转型
(1)选择优质传感器
通过式皮带秤在整个温度范围内，补偿传感器的零点、灵敏度系数、蠕变和时滞。称重传感器的温度曲线输入计算机，并根据现场温度传感器测量的环境温度进行补偿和校正。补偿称重传感器可以在各种环境温度下保持称重精度。使用前，所有称重传感器都进行了宽承载温度测试。

(2)皮带速度测量方法的变化
设置并使用上部安装的速度传感器直接在称重区测量皮带的运行速度。非接触式皮带全圆度测量装置可以高精度测量皮带的运行速度，实时校准车轮速度传感器。

(3)有效克服皮带效应
设置多组称重单元，即单点浮动称重单元称重传感器作为单点支撑，安装两组具有特殊秤结构的称重辊，形成独立的称重单元，连续安装N(N=210)称重单元，形成称重组合。

(4)使用终端处理器消除张力补偿
在相同的负载和相同的皮带张力下，称重装置的不同安装位置会导致不同的皮带张力，获得的重量也会相应变化。材料通过整个皮带秤后，每个单元获得的重量差与皮带张力的影响相似，可用于校正出入口单元的张力影响补偿。

二、改造后的使用效果
相对于传统的皮带秤，升级后的通过式皮带秤性能得到了改进，其性能提高如下：

(1)基本消除了皮带张力和重量的影响。皮带秤的免维护精度可长期保持在0.2%。间歇进给期间，皮带秤的流量低于额定流量的10%，滚筒粘在滚筒上，滚筒卡住，框架振动等异常情况仍能保持准确性。
(2)具有数据通信功能，RS485接口，仪器信号通过485通信集成到主控室测量平台系统中，可以远程传输。
(3)通过式皮带秤遥控系统实现皮带秤的远程维护、自动脱皮、智能判断、传感器异常早期诊断和报警。
(4)如果输出信号超过容量限制，动切断设备的输出信号，直线校正流量不同引起的误差。
(5)仪器内部数据将记录皮带秤的运行时间和运行过程中的各种报警内容，并可进行查询和记录。
(6)当带式输送机正常运行，且处于无物料的空带状态时，您可以点击归零校准界面左下角开始归零。
(7)通过式皮带秤速度传感器与大直径测速鼓直接连接，大包角不仅可以消除可能的移动损失，而且还能保证与皮带可靠接触，真实反映皮带的线速。

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