由于该秤的计量皮带瞬时输送量为600t/h，且输送量非常大，即使是每小时最大瞬时流量2%，也需要12t物料才能完成标定，因此，现场不具备实际标定条件，只能采用“挂砝码法”，标定结果稳定。

但是仅仅模拟检定还是不能让所有人放心，我们又针对现场物料流量非常稳定(瞬时流量在短时间内的显示值波动小于10t/h)的特点，采用了刮片方式进行实物检定。

具体来说，当现场的物料流量非常稳定时，通过人工读取的方式每隔2秒读取一次瞬时流量显示值，总共读取10次。在此期间，停皮带输送机将1m皮带上的材料刮除，并将其与读数时间相对应的段皮带进行称重。

为提高检定的准确度，还可在上述取样料段的前后间隔1m处，分别取1m皮带上的物料在台秤上进行称量。将二次量规十读数的平均值与三次量规1m皮带的平均重量进行比较，调整误差为1%，而三次量规1m皮带的误差一般小于0.5%。

两者都表明，当无法进行实物检定且现场物料流动非常稳定时，该方法也是可行的。

从停止使用到恢复使用，再到逐步正常使用，使我们对电子皮带秤应用的各个环节有了更深的了解，也为我们正确使用电子皮带秤树立了信心。

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