根据现场情况分为两种方法（以30秤架介绍）：

1、如果安装在平巷或坡度较小的地方，托辊受力较小，可以将托辊支架两侧的螺丝拆除，两人分别在其两侧同时同向将支架向左或右倾斜移动即可拆掉托辊及支架。
2、如果安装在坡度较大、托辊受力较大的地方，可以用手动葫芦、钢丝绳、长角铁当横梁，先将皮带吊起不接触托辊，再将托辊支架两侧的螺丝拆除后很轻松就可拆掉托辊和支架。

在坡度较大的地方拆卸托辊

皮带秤传感器主要包括称重传感器和测速传感器两种。由于传感器是比较精密的设备、容易损坏，因此在秤架等都安装完毕后，才进行传感器的安装。
1、每只称重传感器必须作用于垂直位置
2、每只称重传感器受力要保证均匀
3、传感器和称重域托辊必须处于自由状态，无卡涩现象
4、传感器安装就位后，禁止在其周围使用电焊。

1、称重托辊的安装：托辊的径向跳动，承托高度和槽型角的角度应在其公差允许的范围内，并且改造后的系统所选择的托辊与皮带输送机原来的托辊尺寸必须相同，槽型角一致。
2、导向托辊（防偏托辊）：用于输送机皮带中心导向的托辊，可安装在距离称重托辊两边各四组托辊的地方。
3、托辊校验：皮带秤称重托辊及其前后各三组托辊应该进行精度尺寸标准，同时应按要求用垫片调节，以使秤体上托辊不受皮带张力变化影响。
4、称重域托辊是指称重托辊及其两边各四组托辊，称重域内各托辊应高于输送机架的其他托辊3-6mm。
5、称重托辊中心线与输送机中心线一致，称重域内托辊是水平和等距的，保证每个托辊与基准托辊间距的测量精度在±0.8mm以内，使成为一直线。

按图接好线后，通上电，以17A秤架为例：给2个称重传感器都供电，2组信号线先不要并接在一起，用万用表分别测其毫伏信号电压，调节称重传感器下方的螺杆，使2个传感器的毫伏电压调节到一致大小（调紧螺杆电压变大，调松变小）。使用4个传感器的秤架也是如此，使4个传感器的毫伏电压调节到一样大小，然后再通过接线盒并接在一起，接入主机主板。注意要保持上方的横梁与秤架之间留有空隙，如上面秤架安装注意事项第二步所述。
电子皮带秤接线图：

1、确定一圈运行时间
即设置皮带运转一周所需要的时间，单位是秒，或是自己在皮带上做上记号，等皮带运行速度平稳后，秒表记录一周运行的时间。如一圈110秒，即设置110秒。
操作方法：操作方法：菜单键——输入密码——确定键——2键零点校准——3键，键入数值。
2、设置运行圈数
一般设置1圈，若设置3圈校准完后皮带秤主机保存的是3圈平均零点值（零点校准结束）。
3、校准前开启皮带，等皮带速度运行一段时间并平稳后开始。校准完毕，皮带秤主机将保存零点值。
操作方法：操作方法：菜单键——输入密码——确定键——2键零点校准——2键——确定键，会显示“正在校准中…….”,校准完毕，按菜单键返回。
4、重复上面第三步“自动校准“。
一共三次，记录每次校准完毕后的零点重量，计算出平均值，手动输入零点重量。
操作方法：菜单键——输入密码——确定键——2键零点校准——1键手动校准，键入数值，确认键保存。

为了保证皮带秤的计量精度，安装位置必须满足下述要求：
1、张力：秤架安装位置应选在输送机张力变化最小的部位，一般把皮带秤安装在输送机靠近尾部的位置，但必须保证卸料器在卸料过程中不对秤架产生影响。
2、带有凹凸形曲段的输送机，安装秤架位置至少距离凹凸点12m以上，并且保证皮带与称重托辊充分接触，不得在皮带起动时有皮带跳动现象。
所以一般安装在机尾附近，离进料口10米左右。安装位置附近的十几组托辊尽量在一条水平线上，以保持皮带秤上方托辊受力的均匀。
避免在以下两个地方安装：
①：机头附近，因为机头机头皮带张力较大，容易引起零点的漂移。
②：皮带向下凹的地段，容易引起零点的漂移。
备注：机头，即有动力牵引的皮带机一端，另一端即是机尾。如果皮带是有倾角的，则机头在上方，机尾在下方。

1、只有返回到主界面，皮带秤才进行计量工作。主界面如下图所示：

2、在零点校准之前，确保皮带已经启动，并且到达匀速阶段才能开始校准。

3、在零点校准期间，不可关停或变速皮带。

4、实物校准时，等皮带匀速走动之后，按下确定键，再放下实物；等实物全部通过称重区域后按确定键结束实物校准。

5、秤架编号要与上位机软件设置的相对应。

6、主机外壳接地，避免信号干扰 。

7、称重传感器和编码器安装时，屏蔽线要接地。

8、称重传感器的线缆不可随意变动。

矿用电子皮带秤主要有四部分组成：

一、秤架

将来自皮带载荷的力传递给称重传感器；

二、矿用本安型编码器

将皮带速度转换为积算器可以接受的脉冲信号；

三、矿用本安型称重传感器

将皮带载荷转换成积算器可接受电信号；

四、矿用隔爆兼本安型皮带秤主机

处理来自速度传感器和称重传感器信号,给出瞬时流量、速度和累计量等。

如图1所示。

电子皮带秤称量物料重量，主要是测量通过电子皮带秤上物料的重力及皮带的速度来实现计量目的。电子皮带秤按其使用功能来分类，秤型分为计量秤、控制秤、配比秤。

称重原理

电子皮带秤由机械部分和电控系统两部分组 成。当物料通过皮带秤输送机计量段时CONTROL ENGINEERING China版权所有，物料质量 对称重托辊产生压力，称重托辊将这个力作用到 负荷传感器上，使传感器上产生一个与这个区段 上的物料质量成正比的电信号；同时测速机构产 生与皮带速度成正比的脉冲信号。电控系统完成 对信号的处理，显示出重量，瞬时流量、速度等参 数。与传感器顶部相接的称重托辊有单托辊和双 托辊，如下所示。

一、称重精度

电子皮带秤的精度就是在称重过程中的误差范围，所有设备或者仪器都会有误差，电子皮带秤也不例外，这个误差值越小说明设备的精度越好，设备的性能也就越优越。圣能科技电子皮带秤的精度范围为 计量精度0.125-1.0%，可根据实际需要配置。

二、称重范围

不同型号的电子皮带秤称重范围是不同的，例如：ICS-14~ICS-17型号的皮带秤的称重范围为1-6000t/h，意思是每小时最多可测量6000吨的物料，最少测量0.1吨的物料；而ICS-20~ICS-30型号的电子皮带秤的称重范围为1-4000t/h，意思是每小时最多可测量6000吨的物料，最少测量0.1吨的物料。

三、称重托辊

电子皮带秤的秤量方式是托辊结构，有的是双托辊，有的4组托辊，还有1组托辊的。

四、称重传感器

称重传感器是矿用本质安全型防爆电气设备，其防爆型式为Exib I Mb，可用于含有瓦斯和煤尘爆炸的矿井之中，由矿用隔爆兼本安型直流稳压电源通过皮带秤主机供电。它的功能是把载荷重变换为电压信号，通过 MHYVRP 1×4 型电缆送到型矿用井下信息传输分站。

五、皮带机倾斜度

皮带秤的作业环境真的很复杂尤其是井下使用时，输送的物料也不都是在同一个平面上来输送的，这就要考虑到一个倾角的问题，圣能科技电子皮带秤说设计的倾角最小值为6°。

1、真正针对井下恶劣环境研发的矿用防爆皮带秤，产品集成度高。可不需开盖直接在井下显示及操作，使用方便且安全。测速传感器使用全球最新技术。所有井下零部件均为自己厂家安标产品。
2、各零部件均使用最好的材质。产品寿命长，美观易用。
3、有专业研发团队，研发能力强，无论电子电路还是产品结构都是最先进的。且不断保持及时升级。
4、可根据客户要求提供定制化的数据接口

主机安装调试注意事项

1：只有返回到主界面，皮带秤才进行计量工作；

2：在零点校准之前，确保皮带已经启动，并且到达匀速阶段才能开始校准；

3：在零点校准期间，不可关停或变速皮带。

4：实物校准时，等皮带匀速走动之后，按下确定键，再放下实物；等实物全部通过称重区域后按确定键结束实物校准；

5：秤架编号要与上位机软件设置的相对应；

6：主机外壳接地，避免信号干扰?；

7：称重传感器和编码器安装时，屏蔽线要接地。

8：称重传感器的线缆不可随意变动。