现在很多企业为了加强企业管理，保障物料质量和产量，都会使用到定量给料机。定量给料机，一种用于散状物料包括粉料、颗粒、块状等各种物料的称重计量兼输送的设备。既然它是一种计量兼输送的设备，那么它在使用过程中的稳定性和准确性就格外受到重视。虽然现在定量给料的生产技术都已经相当成熟，但是它一般使用在水泥、矿山、建材、化工等行业，这些行业的现场环境比较复杂，存在很多干扰定量给料机正常稳定运行和称量精度的不安因素，所以在使用中我们应该注意一下几个方面。

首先，定量给料机的料仓不能与需要计量的物料的流动特点相悖，因为如果这两者不适配，就会直接导致物料反馈的信息数值漂浮不定，波动较大，从而引起物料在称量过程中的不稳定性和称量的不准确性。

第二，定量给料机最后得出的瞬时流量和速度数值息息相关的，所以必须保障速度传感器测量的速度的准确性才能保证定量给料机最后得出的结果的准确性。

第三，要及时的调整仪表参数，避免定量给料机因为仪表参数本身存在的误差而影响到计量结果。

最后，如果想要保障定量给料机运行中称量的准确性，需要操作人员规范操作，及时的调整好和维护。

??称重给料机主要用于对散装物料的计量输送。在现代化生产中，有很多的行业都会涉及使用到称重给料机，而其中又有为数不少的散料行业会涉及到粉状物料的计量输送。粉状物料的计量输送和普通物料以及散装颗粒物料的计量输送方式是存在一定的不同性的。粉体物料有其形态的特殊性，一般在对粉体物料计量输送的时候需要注意一下几个方面。

综合粉体物料堆积密度小、空气亲和性强的因素，首先要保障粉体物料在计量前的储料仓的稳定卸料，所以称重给料机储料仓的良好设计和稳定卸料是粉体物料能够得到精准计量的良好基础。那么如果想要达到稳定卸料，则需要一个可以很好的适应粉体计量的预给料装置。

针对粉体物料的特殊性，其实常见的预给料装置有很多，比如说，螺旋给料机、水平旋转喂料机、流量调节阀和叶轮给料机等等。这几种预给料装置都是具有可调节性的功能，但是它们的使用条件以及调节参量和线性关系存在一定的差异性。

所以无论选择哪一种预给料装置，都需要根据实际使用需要和一个合理有效的控制调节系统。但是对于粉体物料的计量，还应该考虑到上面我们说到的其自身形态的倾斜自流的特性，应该选择性能较好，稳定卸料的称重给料机。

给料机在长时间的使用后，要想保持长期的稳定性和称量精度，一定要注意平时的保养和维护。比如查看一下，是否有积灰，皮带是否粘料，设备能否稳定运行等等。今天我们就来说一下给料机的维护小知识。

第一，要保持称重框架的清洁，及时清扫擦拭。还有要检查一下固定秤架的螺栓是否紧固，还有称重传感器和测速传感器的清洁也要注意。对于容易粘料的部分，如皮带、托辊和滚筒等部分。要着重的检查和清洁。避免粘料过多，影响给料机称重精度。

第二，注意皮带的长度和张力变化，以便可以适当的调整。检修人员在更换皮带之后，需要将皮带调整到合适的张力，然后对给料机重新标定。

第三，注意维护秤架支架，不要随意的踩踏或者搬动，以免造成称重传感器称量不精确甚至损坏。

第四，输送及称量托辊要保持灵活转动，不能有卡顿的现象。称重托辊要避免与和皮带之间有摩擦。以免对给料机造成损坏，影响称重精度。

第五，没有特殊情况，不能在秤体上进行电焊作业，如果必须进行电焊作业，一定要将给料机控制断电，然后将接地线连接在靠近焊接部分，避免电流通过称重传感器，造成称重传感器损坏，从而影响称量精度。

如果准备长时间不使用给料机，要将称重传感器螺栓撑起来一点。以免传感器过载。切记不要忘记将称重传感器断电。

定量给料机，又被叫做“喂料机”，主要用于散装物料的称量输送。适用于粮食、化工、建材、煤矿和水泥等行业。正确的使用给料机，既可以保障给料机的使用寿命，又可以降低企业成本。所以怎样正确的使用定量给料机是非常重要的课题。

第一，正确的安装才能避免定量给料机在使用中出现不必要的问题。安装时，必须要严格遵守安装规则。比如，给料机的入料口中心应当与皮带中心垂直，秤体内的托滚应当保持平整，与水平面平行。托滚之间的不平行度应当控制在0.5mm以内。在安装的时候，应当严格遵守以上的原则。

第二，定期的检查和维护。最基础的，首先要保障皮带的清洁，在使用后，认真清理皮带上残留的物料。还有维修人员能够及时的发现问题并且能够正确处理。

第三，如果出现零点漂移的情况，要及时对参数进行调整修整，进行零点校验工作，且零点校验工作要进行三次。在校验过程中，需要实时关注二次仪表的速度显示是否与理论计算值相符，如果发现并不相符，说明是二次仪表出现了问题，这时候就需要对二次仪表进行检查调修。

如果定量给料机，出现了以上的问题，应当及时的调整，以确保给料机在使用过程中不会对正常工作造成困扰。

?给料机的主要功能是可以将块状、颗粒状物料均匀定的量送到受料设备中。被广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食等行业中。

那么，我们在购买之后，安装的时候应该注意哪些问题呢？正确的安装方式，可以保障给料机运行过程中，平稳运行，避免出现不必要的问题。那么今天就给大家简要分享几个安装给料机的小经验。

第一，对于连续给料的给料机，安装的时候，出料的那一段，尽量向下稍稍倾斜。如果输送的物料水份含量比较大或者粘性比较强，出料口可以再向下倾斜一点，基本维持在15度左右。但是如果是配料，就尽量保持给料机平行，防止物料自动流动，供料不均匀。

第二，安装完后的给料机横向应该保持水平，避免在给料时，物料向一方偏移。在给料机左右可留有50mm的流动间隙，保持给料机运行时自由状态。

第三，在吊挂装置安装的时候，避免出现斜拉、吊钩，可以通过调整螺母来调节调节倾斜的角度。

给料机在日常的使用之后，也要定期的检修和维护。及时发现问题后进行调整。避免在使用中影响正常运作。

封闭式定量给料机，属于定量给料机的一种。主要用于散装物料的称重给料。相对于定量给料机，封闭式给料机有其独特的优势。技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用。在具有强腐蚀的恶劣环境下能够保持稳定的长期运行。被广泛应用于建材、化工、粮食和煤矿等行业。称重精度一般可控制在±0.5%。那么影响封闭式给料机精度的因素有哪些呢？

我们针对影响封闭式给料机精度的因素进行简要分析。

封闭式给料机采用的是独特的杠杆式称重方式。在工作的时候会将物料称重的重量传递给传感器。但是物料的重力在传递过程中，会受到一定因素的影响。

比如物料在输送过程中，会把称重支架垫高，从而导致十字簧片弹性发生变化。还有秤体的振动这些都会造成给料机的计量不准确。

还有就是如果称量的物料温度可能过高，造成皮带的损害，比如老化或者变硬，如果皮带变硬，就会对皮带的张紧力造成影响。对传感器的预紧力也出现变动。这样就会直接影响都计量精度。

另一个方面就是封闭式给料机，密封罩对皮带产生的压力会随着物料的重量多少而发生变动。那么传递到传感器的重力也是不准确的，从而也会影响到计量精度。

我们在使用每一款设备的时候，都需要对其进行保养。因为设备的保养其实是非常重要的。如果保养得当，不仅可以保障它在运行过程中的稳定性，提高工作效率，还可以延长其使用寿命。

电子皮带秤，一种连续称量装置。在长期的使用过程中，如果不定期的维护和保养，可能就直接影响到皮带秤提供的数据的准确性。那么，在日常使用过程中，怎样对电子皮带秤进行维护和保养呢？

第一点，在启动和停止皮带秤之前，要查看是否有残留的物料。确保启动停止皮带秤的时候，是无负载的状态。维护检修人员，需要定期的检查，看看皮带是否有异常情况，出现异常情况，及时的调试或者调换。

第二点，对于含水分量比较大、容易粘料和结块的物料，尽量避免输送任务。因为这类物料容易粘结在皮带生，出现物料堵塞的情况。长时间累计造成皮带负荷，导致皮带变形。影响皮带秤正常使用。所以维护和检修人员也要定期的清理和检修。

第三点，定期查看皮带秤内是否有残留的物料，及时的清扫处理。确保皮带秤的干净。以免积留物料，部件之间产生摩擦，而造成皮带秤的损害。定期的检查皮带秤传动链轮和链条的吻合度，如果有问题，及时的调整，可以适当的给链条加点润滑油，以减少摩擦。

在购买皮带秤的时候，为了保障皮带秤的质量，在选择皮带秤的时候，我们一定要查看生产厂家资格证，考虑其抗环境能力。在安装的时候需要注意的地方也有很多，不能马马虎虎，即使安装之后，在皮带秤的运行过程中，也应当适时的检查调整，确保在使用过程的稳定可靠和精确度的保障。接下里，就给大家分享一些皮带秤在安装和使用过程中的一些小经验。

第一，根据现场实际条件，对秤架和仪表安装。尽量避免在环境比较潮湿或者将机身完全暴露在外的环境之下，避开干扰性强和或者温度过高的环境，秤架的安装要依据安装标准。

第二，注意皮带输送机的角度，如果倾角过大，物料容易在皮带上滑动，造成一定的误差，一般倾角尽量控制在小于20度，在安装秤架的时候，如果皮带上有倾斜段和水平段时，应尽量选择水平段。

第三，尽量保证皮带与称量托辊保持正常贴合，以保证物料在通过皮带的时候，传递到称量托辊的重量信息是准确度比较高的。在安装秤架的时候，尽量选在在张力变化不大的位置。为了维持张力的稳定，可以安装张紧装置。在必要的时候，还可以安装防跑偏装置。

第四，对称量段托辊进行细致的调整，使托辊之间处在一个平面上，降低皮带对托辊的压力。

第五，皮带输送机可以设置一个固定落料点，以避免皮带张力变化过于频繁，对皮带造成损害，落料口可以放一个高度调整板，可以提高称重精确度。

好了，大家看到之后，可以根据自己的使用问题进行适当的调整哦！

无论循环链码校验、挂码校验、滚码校验等有多少优点，实物校验都有它的不可替代性。

实物校验的不可替代性，最大的因素是它能最准确、最贴切的模拟物料在皮带上的运行情况，校验准确性最高。无论是循环链码校验、挂码校验，还是滚码校验，物理形态等和物料都千差万别，只能保证重量，所以无法模拟物料在皮带上的情形。而且皮带秤的称量结果，和物料的物理特性有着重要的联系。所以从精准性这方面来讲，实物校验不可替代。

其它校验装置，大多是碳钢铸造，会受到环境的影响生锈、磨损等，严重影响到使用寿命和校验结果的准确性。实物校验就不存在这些问题。

实物校验使用的是要称量的物料，材料可取，替换方便。其他机械校验装置使用的链码、挂码、滚码等，都是采购来的设备。一旦在校验时出现问题，无法及时进行替换。

当然，实物校验有诸多的不可替代性，但在实际使用中还是循环链码等更受欢迎。因为实物校验的前期准备复杂，需要将实物装袋、称量等操作，而且占地面积大、人工成本高。所以即使实物校验有它的不可替代性，它也有很多劣势。在对皮带秤进行校准时，可以使用其他机械校验装置，但也必须定期使用实物进行校验。

以上就是对实物校验优缺点的简单介绍。如果您还有其他疑惑，欢迎致电400-6919-150或网站来访。

第一步：使用环境——防爆皮带秤或非防爆皮带秤

煤矿井下或者其他达到使用防爆皮带秤标准的环境，必须要使用防爆皮带秤。普通使用环境可以选择使用普通型皮带秤。防爆皮带秤也可以在普通环境中使用，不过价格要稍稍高于普通型皮带秤，但是质量也是要高于普通型皮带秤。

第二步：明确精度要求——普通皮带秤或阵列式皮带秤

目前市场上准确度最高的是阵列式皮带秤，准确度等级为0.2级，实际使用精度能够达到0.2％。其它普通型号的皮带秤准确度等级为0.5、1.0、2.0等，实际使用精度在0.5％—5％之间。在购买皮带秤之前要明确生产使用的精度要求。如果需要最高精度，就购买阵列式皮带秤，精度要求较高或一般，可以选择诸如ICS-14A、ICS-17A、ICS-20A、ICS-30A等型号的皮带秤。

第三步：安装坡度——选择秤架型号

皮带秤对坡度的要求很高。例如ICS-14A型皮带秤的安装坡度要≤6°、ICS-17A型、ICS-20A型皮带秤的安装坡度要≤18°。在购买前要明确了解使用环境的实际坡度是多少。

第四步：是否有磁场或其他干扰——是否配备模数转换模块

皮带秤传感器受到干扰是造成皮带秤数据传输不稳定的最大黑手。除非是使用环境特别理想，一般情况下最好要配备模数转换模块。模数转换模块可以将模拟信号转换为数字信号进行传输，能够确保数据的稳定。

针对给煤机断煤的处理，要根据给煤机断煤的具体原因具体处理。由于给煤机断煤大多是由于堵煤或异物卡涩造成的，所以直接人工清理就可以。由于给煤机本身故障造成的断煤，直接修理即可。不过原料斗上部棚煤造成的断煤，由于位置较高，相比较其他部位的堵煤要难疏通。目前有三种办法可以解决这一原因造成的给煤机断煤现象。

1、利用疏松机
在原料斗，即在煤斗内壁偏上的地方安装液压机构传动的上下移动刮板。这一方法因为处理的面积小，处理效果不好，而且容易卡住杂物、维修量大，操作起来并不方便。所以使用较少。
2、利用空气炮
利用空气炮就是在原煤仓与原煤斗结合的部分四周处安装有压力储能罐的压缩空气喷口。不过这一个方法使用的设备系统较复杂，对原煤仓内存煤较少的时候有效果，但是作用点小，煤量多时不适宜使用。
3、利用振动器
利用振动器就是在原煤斗上安装一个振动电机。无论是棚煤还是粘煤堵煤，都是因为煤粘在一起或粘在设备上造成的。在原煤斗的合适位置上安装一个振动电机，通过振动就可以使煤脱落。这一方法是三种方法中最为有效的一种方法，而且振动器结构简单，安装方便。

以上是对给煤机出现断煤的几种常见处理方法。如果您有更多问题欢迎致电400-6919-150或在圣能科技官网在线联系工作人员，我们将会安排专业工程师为您解惑。圣能科技，真诚为您！

给煤机是火力发电厂中对锅炉或磨煤机进行均匀、连续、可计量运输煤的设备。在使用过程中，会因为一些原因发生断煤现象。断煤现象的发生会引对火力发电厂造成经济损失。那引起给煤机断煤的原因是什么呢？

从设备方面来讲，给煤机发生断煤现象大多是由于给煤机、原煤斗两个部位运输煤故障造成的。从物料方面来讲，给煤机发生断煤现象大多是因为原煤水分大、粘性高，容易发生堵煤、结块等堵塞运输通道等。

• 给煤机部位

原料湿粘，运输过程中在给煤机内发生堵塞；给煤机内有异物卡住；给煤机自身发生故障……这些现象都会造成给煤机发生断煤现象。

• 原煤斗部位
• 原煤斗上部

原煤斗上部因为积煤造成原煤仓棚煤，这是比较难处理的一种断煤原因，一般发生在原煤仓与原煤斗结合的部分，人或者工具触及到的地方。

• 原煤斗下部

原煤斗下部如果像给煤机一样发生堵煤或异物卡住等，也会造成给煤机断煤的发生。

以上只是给煤机发生断煤现象的常见原因。因为断煤造成的影响较大，所以一旦发生就要针对具体原因及时处理，避免造成更大的损失。如果您对给煤机感兴趣，或者想要获取更多详情，欢迎致电400-6919-150，我们将安排专业工程师为您讲解。当然也可以访问圣能科技官网，我们的工作人员24小时在线为您答疑。圣能科技，真诚为您！

称重给料机的种类繁多、机型多样，每一种称重给料机都有它最适合运输的物料种类。在诸多称重给料机中，使用最多、最为常见的是皮带称重给料机、螺旋称重给料机和振动称重给料机。在选择称重给料机时，要注意选择技巧。合适的才是最好的。

皮带称重给料机顾名思义是用皮带来与运输物料的，它的运送种类范围最为广泛，粉状、颗粒状、块状的散料都可以运输。所以如果物料不是很特殊，都可以选择皮带称重给料机进行运送。不过一般情况下颗粒状、块状的物料选择皮带称重给料机较多，粉状因为容易外漏，大多不会选择使用皮带称重给料机。

螺旋称重给料机在运输物料时是采用螺旋状进行运输的，它主要是用来运输粉状、颗粒状的物料。饲料、水泥、粮食等行业中使用较多，特别是饲料行业，使用最多的就是螺旋称重给料机。

振动称重给料机是利用振动器等将物料通过振动的方式进行运输，适用于颗粒状、块状的物料运输、称量。如果想要运输的物料是粉状物料就不能选择购买振动称重给料机，如果是大块物料，振动称重给料机就最为合适。

所以在选择、购买称重给料机时，要根据自己物料的具体情况进行选择。只有选择了最合适的称重给料机，才能使给料过程顺利、精准。在购买时可以多咨询销售人员进行了解。圣能科技有最专业的工程师随时待命，欢迎来访、来电。