浅析煤矿综合自动化系统应用与发展(下）

煤矿综合自动化系统包括风机在线监测监控(通风安全环境监测)子系统、瓦斯抽放检测 (管道瓦斯抽放监测与控制)子系统、火灾预报束管检测 (煤层自然发火实时分析)子系统、工业电视监视系统、电力监测子系统、矿压监测(矿井冲击地压实时分析及专家诊断预测与控制)子系统、计算机网络子系统等多个子系统。综合自动化系统具有将上述各控制子系统无缝集成的能力，系统提供统一的数据接口，每个子系统用一个软件适配器与综合监控平台数据交互。数据接口采用标准的UDP通信接口，系统支持瓦斯监测、视频监控、配电监测、机电设备监控管理等各种子系统的软件适配。系统架构是全开放的且且扩展能力很强。每接入一种子系统模块，只需要一个适配程序。系统初建时可根据需求和条件先建最急需的最基本的核心平台，然后分期分批增加各种子系统及不断升级，最后建成最完善的系统。

煤矿应用自动化技术，不仅能够有效提升煤矿生产效率，降低煤矿开采、运输等环节中可能会出现的安全风险，还可以保证煤矿生产的正常运行。可以说，煤矿综合自动化技术给煤矿企业发展乃至社会发展都起到了推动作用。应当大力发展煤矿综合自动化技术，保证煤矿各环节（采掘、运输、安全监控、综采巡检）实现机械化、自动化、信息化、智能化的运用。

如今煤矿开采开始朝着智能化、成套化的方向发展，设备更新迭代速度加快，而我国目前的自动化技术还有需要完善和改进的地方。根据我国发展的实际情况来看，同发达国家相比较，我国的自动化技术仍然需要国家的大力扶持，企业也要保持不断学习积极进取的态度，积极掌握先进理念和技术，提升自主创新能力。使得煤矿综合自动化技术不断走向更加自动化、智能化、安全化的道路。

浅析煤矿综合自动化系统应用与发展(上)

随着当前，工业生产的快速发展以及人们生活水平的不断提高，导致现阶段社会对于煤炭的需求量越来越大。此外，我国多年来一直提倡绿色环保可持续的发展理念。这都对煤矿生产工作有了更高的要求。因此，煤矿综合自动化系统应用就显得十分重要。

现如今，随着科技水平的不断提升，自动化技术也进入快速发展和普及应用的阶段。煤矿自动化发展已经成为必然的发展趋势。本篇文章，小编将从煤矿综合自动化系统应用与发展为主要内容，简单分析了解煤矿综合自动化的应用情况以及煤矿综合自动化的发展趋势。

早在20世纪60年代，就已经有煤矿企业开始应用自动化技术，到如今自动化技术应用已经基本覆盖了整个煤矿生产环节。发展至现在，我国煤矿企业的机械化、自动化水平已经有了有很大程度的进步与发展。但是在大规模煤矿开采上，依旧面临一些困难，比如容易受到瓦斯、水害、煤层赋存条件、人员通讯等因素的影响，导致多种问题产生，进而降低煤矿开采质量和人员的工作效率。

煤矿综合自动化系统是以煤矿矿井为单位，应用现代电子技术和自动化技术对矿井生产过程实现全面监控的系统，可以将采掘生产设备监控系统、皮带运输监控系统、辅助生产设备监控系统等多个子系统数据进行集中监控，实现生产及辅助生产各运行参数的统计，并上传至矿区办公局域网，这样使得煤矿生产和管理更加科学高效。同时还可以将一些主要生产数据和安全情况向上一级管理部门进行汇报，上一级管理部门可以通过这些数据对煤矿进行远程实时监视。出现紧急情况发出告警信号，这对煤矿安全生产、减人提效和科学管理具有重要意义。

电子皮带秤称重传感器没有信号怎么办？

在学习解决电子皮带秤称重传感器没有信号怎么办之前，小圣要先为大家简单讲解一下什么是电子皮带秤中的称重传感器。接下来快跟随小圣一起来看看吧！

称重传感器是一种可以将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。因此，称重传感器在电子皮带秤的运行工作中起着至关重要的作用，也是电子皮带秤中必不可少的一部分。

称重传感器目前主要运用的类型有S型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式。其量程范围通常在0-470吨之间。

在电子皮带秤的使用过程中，可能会出现称重器传感器没有信号的情况。那么遇到这种情况后，首先要做的是分析称重传感器无信号的原因，然后找到合适的解决办法，接下来，小圣将带大家逐一了解。一、主要原因

1、接线故障。

2、称重传感器损坏。

3、仪表故障。

二、解决办法

1、检查传感器电机连接口是否断连，检查接线盒到仪表的接线是否牢固，线头有无脱落，线头有无接反。同时检查连接轴是否断裂。

2、在安装使用的过程中，要避免暴力操作，防止因外力造成的传感器损坏。安装好传感器后尽量不要在电子皮带秤称体上进行电焊操作，如果必须进行电焊操作，也需尽量不让电流通过传感器。

3、空皮带运行时，测量称重传感器有没有电压输出。停止运行时，测量传感器电阻是否正常。若电压和电阻正常时，当空皮带运行时，无速度信号要根据情况需更换仪表主板。

以上就是关于电子皮带秤中称重传感器产生无信号的具体原因以及相应的解决办法，希望可以帮助到您。如果还有不懂的问题，欢迎大家咨询圣能科技官网寻求帮助，小圣一定会为您积极解决!

影响电子皮带秤精度的因素有哪些？

虽然目前随着科技的不断进步，电子皮带秤的精度也越来越准确且越来越高。但是在日常的使用过程中，还是会有不可避免的影响电子皮带秤的因素，这些因素看似很小，但却也是十分需要注意的。大家快码住小圣为大家带来的这篇实用小技巧！

一、影响因素

1、安装环境造成的影响；

2、安装位置造成的影响；

3、给料波动造成的影响；

4、皮带输送机倾斜角度造成的影响；

5、皮带输送机长短问题造成的影响；

6、托辊造成的影响；

7、皮带清洁度造成的影响。

二、解决办法

1、电子皮带秤应尽量选择安装在室内，若必须安装于室外，则需要配置防风防雨的设施，设置密封罩，用来避免恶劣天气情况对机器和计量产生影响。

2、电子皮带秤的安装位置应远离振动源，避免振动造成的物料不均影响传感器所造成计量误差。此外，电子皮带秤还要安装在靠近皮带机的尾部，通常在此位置时，皮带的张力变化较小，最好是距尾部导料槽栏不小于5个托辊的间距，以减少皮带接触导料板而产生摩擦影响。

3、为减少给料量的波动，应在料仓出口处安装调整板。

4、皮带输送机的倾斜角度不宜过大，避免物料下滑影响计量精准度。在ICS电子皮带秤选型时，更要注意输送机倾斜角，不同型号适应的倾斜角大小不同。

5、一般情况下，不宜安装过长的皮带输送机，但当皮带输送机过长时(一般超过12m)应装重力张紧装置，用来减少皮带张力变化对计量产生影响。

6、托辊对皮带秤的精准度也具有一定的影响，称量段内的托辊应采用同一种类型的托辊，避免多种类型托辊混合使用。防偏托辊可以安装在距离称重托辊12个托辊间距的位置。电子皮带秤上的称重托辊及其前后的三组托辊应进行严格校准，以保证在负载条件下依旧能够得到理想的槽型。

7、在使用电子皮带秤时，应注意保持皮带表面的清洁，需要定期清理积尘。尤其是称重桥架、称重托辊和测速辊筒上的脏物料块，避免反复计量以及影响托辊正常运行。

本篇文章是小圣为大家带来的，关于影响电子皮带秤精度的因素以及解决办法的实用小妙招，希望对大家有所帮助。如还有不懂，欢迎咨询圣能科技官网，小圣将会派出专业人士为您答疑解惑哦！

简单几步，教会你如何选择电子皮带秤

当前，市面上生产电子皮带秤的厂家众多，电子皮带秤的种类也五花八门。你是不是已经挑花了眼，不知道该如何选择电子皮带秤？所以，今天小圣特地为大家分享几个用来挑选电子皮带秤的方法，快收藏起来吧！ 主要方法如下：

一、根据精度要求选择

电子皮带秤作为一款计量称重的工具，精度的高低可谓是十分重要。因此，在选择电子皮带秤时，首先要了解使用电子皮带秤是用于商业贸易结算还是企业内部核算。若用于商业贸易结算，应选择精度较高的设备如(0.25)级、(0.5)级；若用于企业内部核算，可选择(0.5)级、(1.0)级或(2.0)级电子皮带秤。并且按照一般情况来说，皮带秤精度越高价格越高，精度越低价格也相对越低。

二、根据应用场景选择

在选择电子皮带秤时，要确认使用场景是在室外还是在地下。根据不同的使用场景来选择，如果是在地下使用就需要选择防爆皮带秤(具有防爆认证、安全标志证书)，使用场所如果含有腐蚀性物质，就需要对皮带秤进行防腐防蚀等特殊处理。

三、确定称量范围

选择电子皮带秤时也需要考虑皮带秤的称量范围。当称重范围太小时，则称量精度无法达到预期值，反之，如果称重范围太大，那很有可能会损坏皮带秤。需要考虑到皮带秤的称重范围这一重要因素。

四、确定输送机机架倾斜角度

不同类型的皮带秤可以满足不同的倾斜角度，且不能随意更换。输送机机架的倾斜角度一般与电子皮带秤的测量精度有关。如果倾斜角度较小，通常可以选择完全悬挂类型，如果倾斜角度较大，可以选择杠杆类型。

五、确定传送带框架的长度

传送带太短并且未达到皮带秤的安装状态时，则无法安装皮带秤。一般情况下，皮带秤安装的输送框架应该有6个滚轮的距离，用于不同长度的输送机机架的皮带秤的数量或类型也不同，所以应该考虑是否有必要扩大输送机框架的长度。

六、选择生产厂家

跟众多商品一样，在选择电子皮带秤时也应该多加对比选择可靠且符合国家生产资质标准的生产厂家，避免买到不合规产品导致影响生产结果。

综上所述，选择电子皮带秤时不能简单的只考虑价格高低等因素，而是需要根据详细的需求参数以及多种因素进行选择，才能选到合适且性价比高的电子皮带秤。

以上，就是小圣为大家大带来的关于如何选择电子皮带秤的内容，同时圣能科技也是一家专业的电子皮带秤生产家，欢迎大家来圣能科技选择购买产品，小圣会安排专业人员为您制定最合适购买方案！